真空復(fù)合包裝袋起皺的原因及處理方法介紹
發(fā)布時間:2018-02-28 08:08:04 瀏覽:303
原因一:
真空復(fù)合袋的基材厚度不均勻,薄厚相差太大。
處理方法:
交換質(zhì)量合格的薄膜。
原因二:
處理方法:
調(diào)整薄膜的方位,使其在傳送過程中不發(fā)生偏斜。
原因三:
涂膠量過多或許缺少時,就會發(fā)生層間滑動;涂膠不均勻也會致使皺折的出現(xiàn)。
處理方法:
調(diào)整涂膠量,并均勻涂膠。
原因四:
膠黏劑干燥不充分,殘留溶劑太多,黏接力小,復(fù)合后的兩種基材發(fā)生位移。
處理方法:
調(diào)整技術(shù)參數(shù),使膠黏劑能充分單調(diào),降低溶劑的殘留量。
原因五:
復(fù)合膜未經(jīng)冷卻或冷卻不夠就直接收卷,高溫柔軟的復(fù)合膜容易起皺。
處理方法:
復(fù)合膜應(yīng)先經(jīng)過充分的冷卻之后再進行收卷。
原因六:
復(fù)合壓力設(shè)置不當(dāng)。
處理方法:
調(diào)整復(fù)合壓力到合適值。
原因七:
張力控制不當(dāng),放、收卷張力不協(xié)調(diào)、不匹配。
處理方法:
調(diào)理放卷和收卷張力,使各部分張力彼此匹配。
原因八:
各導(dǎo)輥不平行。
處理方法:
調(diào)整各導(dǎo)輥的平行度。
原因九:
各導(dǎo)輥表面不干凈,黏有異物,或者導(dǎo)輥表面不平整,有凹坑、劃道、碰傷等。
處理方法:
清潔導(dǎo)輥或更換新的導(dǎo)輥。
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