食品彩印復合包裝袋的生產流程
發布時間:2017-12-05 01:38:39 瀏覽:284
食品彩印復合包裝袋生產過程主要吹膜、印刷、膜復合、切分及制袋等操作單元。
吹膜單元將顆粒狀的高分子聚合物,主要為聚乙烯,通過吹膜制備直徑約為1m的袋狀薄膜,*后以用刀劃開成寬帶,并卷成筒狀,供下道工序使用。
吹膜生產設備為高大的吹塑塔,原料置于塔四周的供料桶內,通過軟管吸入。原料可為多種,通過不同管道吸入,生產共擠膜。通過調節工藝參數,可以調節各層膜的厚度。
下一道工序為印刷。此工序是將包裝袋上的圖文信息印刷在薄膜上。此條生產線很長,一頭為供料裝置,即將待印刷的成卷薄膜輸送到印刷線上。另一頭成品卷軸,將印刷完畢的薄膜卷成一卷。中間為印刷點,由8個工位組成,可以完成*多8種基色的印刷。參觀時,正在印刷某一乳品包裝袋,用了紅、藍、紫等3種基色,但印刷好后的圖文看起顏色很豐富。印刷工序的關鍵在于印刷模版,它們是根據客戶的產品印刷內容進行定制的,如同單位的公章一樣,呈凸文型。
看完了印刷工序,我們來看復合膜生產線。該生產線是將不同材料的膜復合在一起,兩兩間通過膠水粘結一起。反復兩兩復合可生產出多層復合膜。常用的包裝材料為三層鋁塑復合膜。外層為印刷層,材料為PET聚酯。內層為熱塑粘合層,為PE材料,制品可通過熱熔封口。兩層中間夾著的鋁箔,厚度約為0.8絲。三層復合膜的厚度約為12絲。鋁塑復合膜可以起到遮光、防潮等作用。
*后一道工序為切分制袋工藝。該工序是將印刷好的復合膜制成包裝袋。與其它上兩工序兩同,一頭進料,一頭出成品,均被卷成筒狀。按照包裝袋設計的尺寸,切分、壓邊成型。
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